高粘度泵在开端作业前，往齿轮泵的壳体内灌满待运送的液体，便于发起。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可发起齿轮泵。高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是作业，或长时刻搁置后再运用，要在空载或小负荷状况下先跑合一小时左右。假定在跑合阶段预先觉察出反常温升、走漏、振荡和噪声时，应停机查看。　　高粘度齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应选用一同的设备根底，根底、法兰或支座均需具有满意的刚度，以减小齿轮泵作业时发作的振荡和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器衔接，同轴度小于0.1毫米，歪斜角不得大于1度。设备联轴器时不得用锤击打，避免危害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴接受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，衔接可靠。用手翻滚联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地翻滚，没有卡紧等反常现象呈现，然后才华够配管。　　高粘度齿轮泵的吸油管道内径应满意大，并避免狭隘通道或急剧拐弯、削减弯头，去除不的阀门、附件，尽或许地下降泵的设备高度，缩短吸油管道的长度，以削减压力丢掉。管接头号元件的密封要出色，以避免空气侵入，然后操控气穴与气蚀的发作。

单螺杆泵的挑选首要会集在以下几个参数上：　　1.单螺杆泵的压力承认：　　单螺杆泵***输出压力是依据衬套级数即衬套(定子)的导程数来承认：　　1级：***作业压力为0.6MPa;　　2级：***作业压力为1.2MPa;　　4级：***作业压力为2.4MPa;　　因为运送介质状况不同，关于含有严峻磨损性的介质，依据运送压力要求来挑选适宜的定子级数。　　2.单螺杆泵衬套橡胶资料的挑选：　　单螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的挑选好坏，直接影响衬套的寿数，一般正常状况下衬套的寿数为3-6个月，假定选用不妥，衬套或许从钢管中坠落或橡胶掉块。　　3.资料组合挑选：　　运送不同性质的介质，需不同资料组合。　　4.功用：　　一般单螺杆泵的功用表或特性曲线都是以20℃清水为介质(粘度为1cst)时的数据，关于运送不同粘度下的流量与轴功率不同。　　5.轴封：　　依据需求和运送介质，可选用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有沟通性。　　6.泵的驱动办法：　　因为单螺杆泵为低速泵，泵的驱动办法较多，一般有低速电机直联(6级、8级)、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等办法。

罗茨泵的要害零件是转子，而转子的要害是它的型线。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。泵作业时，转子的外表之间不触摸，但转子之间的空地要坚持，这样转子的型线做成共轭曲线。在实践规划中选用转子型线时，除了要能满意上述运动要求外，还应考虑如下条件：　　(1)泵转子的容积运用系数要尽或许大，即转子占的体积要小　　(2)转子应有出色的几许对称性，确保作业平稳、沟通性好　　(3)确保转子有满意的强度　　(4)转子应简略加工，易得到较高的精度　　一般运用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿型等。近年因由东北大学提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大，了泵在低压下的功用，行进了泵的抽气功率，得到较广泛的运用。信任往后还会呈现新的罗茨泵转子型线，使罗茨泵的作业功用进一步行进。为了操控泵转子问、转子与泵壳间的空地，要求轴承的轴向、径向位移量操控在规划内。在规划时，应正确挑选轴承精度，并挑选适宜泵作业条件的轴承类型。考虑转子轴向热胀大影响，转子轴应留有活端(一般为齿轮端)，以容许轴因热胀大等要素而发作轴向移动。轴活端的转子与侧端面的轴向空地能够选大一些;而轴固定端的转子与端盖之间的轴向空地则应选得小一些。要求齿轮耐磨性强，传动平稳

磁力驱动泵(以下简称磁力泵)是将永磁联轴器的作业原理运用于离心泵的一种新产品。具有规划合理、工艺先进、密封全、无走漏、耐腐蚀等特征。　　磁力泵广泛运用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视清洗、国防等部分抽运易燃、易爆、有毒、名贵液体。是创建无走漏、无污染文明厂房和文明工厂的抱负泵。　　在设备磁力泵时应考虑下列要素：　　1.在底盘与底座之间放置一对楔形，并经过调整楔形调整泵的水平。调整后，拧紧地脚螺栓。　　2.在设备前，须查看泵及马达，悉数部分均须无缺无损，而磁力泵内亦不得有杂物。　　3.按地基尺度制作混凝土根底，一同埋设锚杆。　　4.磁力泵的吸入和排气管道应由磁力泵支撑，不能由磁力泵支撑。进出口管道的直径应与泵的进口和出口口径一起。　　5.设备后，终究用手翻滚磁力泵联轴器，查看冲突，旋转简略均匀，设备结束。　　6.磁力泵严峻制止颗粒和易结晶介质的萃取，不容许在封闭排放口的条件下接连作业，需求坚持最小的流量。　　7.为了避免杂物进入磁力泵，应在进水口设置过滤器，过滤面积为管道横截面面积的3倍。　　8.当介质粘度过高时，磁力泵的功用和功率都会发作改动。概略请按阐明书办理。　　9.有必要确保磁力泵的设备高度契合泵的空泡裕度

螺杆泵是一种转子式容积泵，具有活动平稳，自吸性好及可运送高粘度介质的特征，广泛运用于环境保护、石油、医药、化工、食物、修建等范畴。其特征：①运送液体的品种和黏度规划广，泵内的回转部件惯性力较低，可运用于高转速要求的工况。②吸入功用好，自吸才华强。③流量均匀接连无脉动，振荡小，噪音低。④对进入的气体和污物不太活络，能够气液混合运送。⑤机组结构紧凑，传动平稳经久经用，作业可靠，功率高，设备及保养便当。　　齿轮泵的作业功用要求　　(1)设备光滑出色，光滑体系疏通，施行“五定”，“三级过滤”。　　(2)无反常振荡、松动、杂音等现象。　　(3)滑动轴承温度不逾越65℃，翻滚轴承不逾越70℃，压力、流量、电流等作业参数契合要求。　　(4)密封光滑契合要求。　　(5)出产才华抵达铭牌出力或查定才华。　　齿轮泵的检修要求是什么　　(1)齿轮啮合外表磨损严峻，应换齿轮。　　(2)齿轮两头面与前盖或后盖冲突，可将齿轮端面修平修光，设备时从头调整空地。　　(3)齿轮一般为单面受力，在单面研伤后可将齿轮翻一个面运用。　　(4)两齿轮的厚度差应在0.005mm以内。

(1)压力和流量规划宽广，流量规划0.2～320m3/h高作业压力可达5MPa;　　(2)运送液体的品种和粘度规划宽广，粘度规划1mm2/s-760mm2/s;　　(3)因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可运用很高的转速;　　(4)吸入功用好，具有很强的自吸才华;　　(5)流量均匀接连，振荡小，噪音低，简直没有脉动;　　(6)三螺杆泵结构坚实，设备便当有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养简略;　　(7)三螺杆泵具有很强的耐热性，一般作业温度是(1~250?C)逾越此温度需特制;　　(8)依据所运送介质需求还可供应加热或冷却结构;　　(9)三螺杆泵简直没有磨损，三螺杆泵只需选型正确，运用寿数长。　　(10)三螺杆泵的作业功率高　　不同用处　　SN三螺杆泵，自吸。因为部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式设备。依据所运送介质需求还可供应加热或冷却结构。在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和运送泵。在机械工业中用做液压，光滑和遥控马达泵。在化学石油化工和食物工业中用做装载，运送和供液泵。在船只上用做运送、增压、燃油喷发和光滑油泵以及船用液压设备泵。

1、在开端作业初期有少数走漏是正常的，在经过时刻密封面跑合后走漏将会削减或中止。　　2、挑选导热油泵的设备方位时，要使泵盖和轴承座的热量便于涣散，不呈现任何蓄热现象。　　3、不许用输入管上的闸阀调理流量，避免发作气蚀。　　4、导热油泵不宜低于30%规划流量下接连作业，假定在该条件下作业，则应在出口装旁通管，且使流量抵达上述小值以上。　　5、留心导热油泵作业有无杂音，如发现导常状况时，应及时处理。　　6、停机：堵截电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应守时把叶轮旋转180度，以避免轴变形，直到油泵冷却中止。　　7、常常查看地脚螺栓的松地状况，导热油泵的泵壳温度与进口温度是否一同，出口压力表的动摇状况和泵的振荡状况。　　导热油泵适用规划　　1、石油及化学工业　　2、油脂工业　　3、组成纤维工业　　4、纺织印染工业　　5、塑料及橡胶工业　　6、造纸工业　　7、木材工业　　8、修建工业　　其他，导热油泵还在机械工业、食物工业、医药出产、热油炉供油循环体系、热油取暖循环体系中广泛运用。

一.查看螺栓是否松动，电源线和插头是否无缺，电动机的绝缘电阻大于2。　　二.为了避免触电，有必要设备漏电断路器或电击保护器，并进行可靠的接地。　　3.泵的作业电压规划应在?5%、12%的额外电压规划内，不然会下降或焚毁电机的运用寿数。假定电泵离电源很远，应恰当地延伸输电线路，不然会因电压降而不能正常作业。　　4.翻开电源开关，使泵空置约2分钟，查看发起，操作是否正常，转向是否正确。　　5.固定泵体，用钢管或橡胶管(不要太软，避免吸入，扁平)衔接进气阀，阀门有必要笔直于水平平面，从底部30厘米以上避免吸砂。　　6.在运用洁清水离心泵和齿轮泵之前，水箱应布满水。经过几十秒的电，它不能主动流出，并且运用后不需求灌溉。　　7.齿轮泵和主动齿轮泵在运用前应将储罐灌满水。水在几十秒后不能主动通电，运用后不该充水。　　8.在运用时，电机应坚持枯燥，留心水位的下降，不要显露在阀门上。当温度低于4?C时，应做好防冻作业，避免泵体开裂。　　9.如有一段时刻不运用，则应清洁泵(齿轮泵及主动泵储水缸)，擦洗首要部件，涂上防锈油，并将其放置在通风枯燥的当地。

高粘度内齿轮泵是依据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食物等作业的需求而开发的一种新式容积泵。因为产品能够挑选不同的资料和结构，因而在不同性质、不同粘度的介质运送中得到了广泛的运用。　　适宜的介质温度为-10℃-200℃。　　适宜的介质粘度为1.0cst-300000cst。　　在挑选NYP型高粘度内齿轮泵时应留心以下几点：　　1.介质的光滑性、清洁度和腐蚀性。　　2.介质的粘度和温度。　　3.介质进口和出口压力、设备高度。　　4.运用的防爆要求。　　5.对水平或笔直、固定或移动的衔接纳道的设备环境的特别要求。　　NYP型高粘度内齿轮泵的长处：　　首要作用如下：　　(1)运送液体安稳、无脉动、低振荡、低噪声。　　(2)具有较强的自吸功用。　　(3)正确挑选零件和资料可运送多种腐蚀性介质，操作温度可达200℃。　　(4)表里转子转向相同，磨损小，运用寿数长。　　(5)泵的转速与流量之间存在线性联络，能够恰当地改动泵的流量。　　(6)特别适用于高粘度、高稠度介质的运送。

齿轮泵是一种常见的容积泵。它们被认为是固定排量泵，这意味着经过供应安稳的泵速，液体的运动量是安稳的。　　它们一般在以下范畴　　作业：　　流量规划在1到1500gpm之间　　总行进(压力)规划在10至2500磅之间　　马力为0.5和2000马力的马的功率规划　　通明液体粘度规划2000000SSU　　它们是怎样作业的?　　它们适用于规范类型的齿轮、正齿轮或斜齿轮，以及人字齿轮组旋转的特别运用。一种泵，经过移动齿轮发作吸力，并从流量进口的齿轮中吸取液体。然后，引导旋转齿轮的移动齿轮齿和壳体壁之间的液体，引导流体流的排放口，在那里跟着壳体体积的减小，泵出口邻近的压力继续树立。　　首要有两品种型，一种是从动轮(推齿轮)和一种是惰轮(压齿轮)。外部齿轮泵一般用于低流量运用，运用两个旁边面正齿轮、斜齿轮或人字齿轮啮合在一同，而内部齿轮泵有一个小的惰轮，适用于较大的传动齿轮。内部结构包含一个月的牙形内部屏障，能够直接经过泵。这两品种型一般包含内置安全阀保护泵和体系以及阀门排放管意外封闭的事情。